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  1. 审厂流程及注意事项?

1、审厂流程及注意事项?

客户审厂应对注意事项

2010年12月15日

对于制造型企业来讲,被客户审核是常有的事,特别是面对大客户,一年被审好几次也很正确,我公司就是这样。当然,对于管理还不是非常完善的企业,在客户到达工厂前进行一些准备工作也是非常有必要的,以下便是一次客户审核前的准备工作计划:

1、在早会上对员工进行宣导,告知大家确切的审厂时间,请大家注意,所有员工均应带好厂牌,穿好工衣,并保持自身形象及精神面貌。

2、各部门及各班组应在客户审厂到来之前进行一次大扫除,确保门前屋后到处都是干干净净、整整齐齐的。

3、审厂当天生产什么产品?生管必须先列出来,品管课检查一下这些产品的作业指导书是否齐全,包括控制计划、PFMEA、检验指导书、BOM表、产品图纸、过程流程图、工序操作指导书、包装规范、限度样板等。

4、现场的作业记录是否齐全,并按时做。包括首、末件检验记录、巡检记录、生产日报表、换料记录、自检记录、产品标识、全检记录、SPC控制图等。最重要的一点是所有检验记录必须是真实的,不可造假。

5、每台设备是否干净,有无设备操作指导书?有无进行维护保养并做好设备维护保养记录,每个不同的车间有无进行温湿度检验并做好记录?设备操作员有无上岗证?

6、产品的追溯控制及生产批号的管理,生产批号管理表、材料批号和物料周转书是否规范填写?

7、所有模具是否做好维护管理工作?现场不要摆放不生产的模具,模具仓的模具均必须有模具寿命记录,模具定期维护保养记录等。

8、不合格品的处理记录是否齐全?包括生产异常记录、不合格品处理报告、纠正与预防措施单、返工或返修记录、8D改善报告、退料/特采品/报废品处理记录等。

9、定期的品质报表是否完整?包括品质周、月报、质量目标统计表,以及当发现超差时的纠正措施等。

10、员工的培训记录,特别是对关键岗位或品质人员的培训记录。

11、所有现场使用的量测设备有无校准?是否在有效期,包括检测室的量测设备是否有维护保养记录?

12、物流是否顺畅?生产前产品与生产后产品是否分开摆放并有明确标记?物料或产品流向是否合理?

13、确定准确的审厂时间后,我们应对小组到二厂进行一次检查,全厂走一遍,看看还有没有什么问题?

验厂流程是指验厂过程进行中的次序或顺序的布置和安排。不同的客户或品牌审核的流程大致相同。

一、定义

客户:指最终的买家或品牌。

中间商:向工厂采购货物,再销售给客户的贸易商。

工厂:指生产货物的企业。

审核公司:执行审核的专业机构。常见的有:INTERTEK,SGS,BV,TUV,UL等二、申请

发起:验厂一般由客户发起,或中间商申请新的工厂加入时向客户申请对工厂验厂。

递交申请:由中间商或工厂向客户递交书面的审核要求。

确认审核:客户同意此次审核,并指定相关的审核机构。

支付审核费:工厂向审核机构支付相关的费用(如审核费,差旅费)

三、计划

审核公司在收到审核费用后,会向工厂发出一份审核问卷,及确认函,由工厂填写回传。根据工厂回复的审核问卷,审核公司制定一个审核计划,并在公司内部作出一个审核任务计划,包括审核员,审核日期的安排。

四、实施

在指定的审核日期或审核通知期,审核公司审核员到被审核工厂实施此次审核。审核过程包括:

1.首次会议

2.现场巡视

3.文件核对

4.员工访谈

5.末次会议

五、改善

审核完成后,工厂当天会收到审核发现的问题点,一般在7天内申请审核的单位会收到一份审核公司发出的完整审核报告。客户根据审核报告中的缺失点的严重程度,要求工厂进行纠正预防措施报告。根据客户的要求,以及纠正预防措施的完成日期,会安排年度审核,或跟进审核。如果审核结果为合格,一般12个月才安排年度审核。

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